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无意中在网上看到《BOPP热灌装瓶前景发展建议(下)》，觉得有用就收藏了，http:改了一下错别字，为了大家阅读方便。
无菌冷灌装技术对生产过程的控制更为严格，但对瓶的技术要求反而较低，它可以使用普通的PET瓶，但需要联线灌装。无菌冷灌装线的投资是普通热灌装线的4倍，加上联线的PET瓶生产设备，一次性投资巨大，但回报也是相当高的。而热灌装中费用最高的部分则是热灌装专用瓶。汉斯·辛德尔将无菌冷灌装系统与热灌装系统进行了比照[4]，研究结果表明：在现有的生产条件下，无菌冷灌装工艺所产生的单瓶灌装总成本为0．0871欧元，而热灌装达到0.1040欧元。所以，如果综合考虑所有因素，那么热灌装成本要比聚酪瓶无菌冷灌装高出20％。此外，使用无菌冷灌装线还可以开发出更多的饮料品种，提升产品品质，提高产能，进一步增强饮料企业的竞争力。
在国内，过去的两年中，无菌冷灌装技术成为中富、紫江这样的上市公司赢利的宝器；目前一些专业制瓶厂商和PET瓶设备供应商都把目标瞄准了塑料瓶的其他市��，如啤酒包装。鉴于饮料生产技术换代如此之迅速，有观点认为2002年和2003年是国内热灌装瓶的黄金年代，从2004年开始，就应该算是进入了后热灌装瓶时代。也有观点认为，热灌装工艺是一种过渡性技术，最终会被无菌冷灌装工艺所取代，假若无菌冷灌装工艺在饮料行业迅速铺开，不但热灌装瓶会失去市��，而且包装瓶的生产方式也会发生剧变。
但实事上，对于大多数没钱投资或暂时无条件投资无菌冷灌装线，而又必须使用热灌装工艺的企业来说，必然要重新选择包装材料，BOPP瓶则可望成为热灌装瓶的替代产品。从某种意义上说，组培瓶无菌冷灌装技术是一把双刃剑，既促进了饮料生产技术的换代，又加速了BOPP瓶在热灌装线上的替代应用。
5新的经营模式：代客灌装
目前塑料瓶生产有两种模式，一种是专业制瓶厂，一种是瓶子用户自建制瓶车间。国内矿泉水企业大多自己生产PET瓶，大部分茶饮料和果汁饮料企业等则选择外购热灌装瓶。由于对瓶子生产的卫生要求非常严格，大输液生产企业一般会选择自建制瓶车间。近年，饮料包装领域出现了代客灌装模式。代客灌装业务已成为珠海中富、上海紫江等包装制造企业的一个新的利润增长点。
珠海中富实业股份有限公司以合资并控股方式先后在中山、郑州、昆明及西安等地成立了富田食品公司，经营代客灌装果蔬汁、茶等饮料的业务，还长期为可口可乐、百事可乐及健力宝、康师傅、统一等国内外饮料品牌提供产品包装服务，不仅占有可口可乐、百事可乐瓶包装量50％以上的市场份额，而且还占据了国内PET瓶近40％的市场份额，这使公司业绩持续保持高速的增长。
代客灌装在许多行业已经相当普遍，相信这种成熟的商业模式将在未来中国的饮料行业越来越普遍。做代客灌装业务的既可能是专业的包装制品生产企业，也可能是专业的饮料生产企业，甚至还可能是一些灌装设备生产企业。
6专用料需配套发展
生产BOPP热灌装瓶的原料是高透明聚丙烯专用料。
目前获得高透明聚丙烯主要通过以下三个途径：1、玻璃瓶生产厂家在聚丙烯树脂中加入透明剂（起成核剂作用），2、利用Z-N催化剂生产本身具有优异透明性的无规共聚聚丙烯，3、采用茂金属催化剂生产高透明聚丙烯。其中，添加透明剂的方法是目前最活跃、最常用的使聚丙烯高性能化、高透明化的有效方法。
国外透明聚丙烯代表性的生产商有：Rexece公司（PP23M10cs259共聚物），Phi－itips66公司（MarlexRlx-020、BP546），Eastman公司（TeniteP5L2K-025、P5M6K-023），Fina公司（7635M、7835M），Soltex公司（Fort－lene4111），AmocoPolymer公司(Acclear系列)，以及韩国晓星公司(R301、R401)，大林公司（344R、800E），SK公司（R370Y）等。
我国成核剂改性聚丙烯专用料生产企业主要有：燕山石化公司树脂应用研究所（K4818，K4808），上海石化股份有限公司（M250E，M450E，M800E，M1200E，M3000E及M250T），扬子石化股份有限公司（PPT800和PPT2000），天津石化乙烯厂（TJTM-8020），玻璃瓶生产厂家台湾福聚股份有限公司（生产瓶用透明聚丙烯ST611M）等。此外，兰州石化公司石化厂、洛阳石油化工总厂、广州石化总厂、宁波华盛公司、上海淘浦斯公司等也都在开发透明聚丙烯。
目前国产透明聚丙烯主要适用于一般透明制品领域，对于要求耐热、透明度高的热灌装饮料瓶专用料基本不生产，而这部分需求主要依赖进口。这种现状与国内聚烯烃成核剂开发和应用研究相对落后密切相关。
7 结论及建议
低成本、高耐温性、较小的设备投资将会使BOPP热灌装成为替代马口铁罐、玻璃瓶、PET热灌装瓶等的较理想、较经济的环保产品。目前国内BOPP热灌装瓶市场容量在10亿只左右，未来市场前景看好。
PET瓶已被饮料企业普遍接受，但BOPP热灌装瓶一经问世也受到各方的密切关注。三者的竞争将首先在热灌装饮料特别是茶饮料市场上展开。由于包装在饮料成本中占有很大比重，因此，即使已经使用PET瓶的企业也有可能转而使用BOPP瓶，而一些新投资的茶饮料企业将可能直接使用BOPP瓶。
热灌装与无菌冷灌装各有利弊，企业除考虑技术因素外，成本问题在投资决策中也起到重要的作用。对于大多数没钱投资或暂时无条件投资无菌冷灌装线，而又必须使用热灌装工艺的企业来说，必然要重新选择包装材料，BOPP瓶则可望成为热灌装瓶的替代产品。
代客灌装将在未来中国的饮料行业越来越普遍。对专业制瓶企业来说，发展代客灌装业务可拓宽公司的经营空间，使业务向下游延伸，从而提高公司的盈利能力。对专业饮料生产企业而言，为其他企业进行代客灌装生产，玻璃瓶生产厂家这样既可以消化自己的产品，又可以间接进入饮料市场。灌装设备生产企业在生产热灌装瓶用于饮料包装的同时，代客灌装业务也蕴含着较大的市场空间。
目前国内透明聚丙烯研发过程中的问题主要有透明剂的成本偏高、工业装置上添加量的控制不均匀、力学性能中的断裂强度及拉伸强度与冲击强度的平衡性不好、耐辐射类制品辐射后的力学性能下降较大。建议相关部门或企业加强透明剂研制开发，加强高透明无规共聚聚丙烯牌号的开发，加快高透明聚丙烯的加工应用。同时，生产BOPP热灌装瓶的企业应加强自律，避免使用不合格的树脂原料。
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